羅茨泵維修關(guān)乎軸承變形的探討
點(diǎn)擊次數(shù)：2109 更新時(shí)間：2022-05-05
羅茨泵維修工作時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10-0.25 mm），經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間小間隙時(shí)，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測(cè)量磨損超出規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。
羅茨泵的軸承是支撐整個(gè)真空泵正常運(yùn)作的關(guān)鍵，為避免由變形引起的故障，需作出應(yīng)對(duì)措施：
1.對(duì)變形的真空泵的軸承孔進(jìn)行測(cè)量，測(cè)出變形量。
2.對(duì)扣合后的羅茨泵加工至理論尺寸。
3.把機(jī)組中加工完的上、下箱體扣合后，實(shí)際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。
4.按照長軸的變形量t，把機(jī)組的上、下表面各去除t值的厚度。
5.對(duì)其他軸承位加工至理論尺寸。
6.加工扣合后，軸承蓋的螺栓孔會(huì)與箱體的螺栓孔發(fā)生錯(cuò)位的現(xiàn)象。可以對(duì)軸承蓋擴(kuò)孔或是對(duì)箱體的軸承孔進(jìn)行測(cè)繪后重新制作軸承蓋。
以上措施可減少羅茨泵的軸承發(fā)生變形，能提高整個(gè)機(jī)組的使用性能。
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